بازرسی فنی مخازن تحت فشار یکی از مهمترین خدمات شرکت اکسون پایا دقت است که مطابق الزامات استانداردهای بینالمللی و ملی نظیر ASME Sec VIII، API 510، ISIRI 7911 و آییننامههای ملی و صنعتی انجام میپذیرد. این بازرسیها نقش حیاتی در جلوگیری از حوادث انفجاری، نشت گاز یا مایعات خطرناک و کاهش خطرات محیط کار ایفا میکند.
توانمندی های واحد بازرسی مخازن تحت فشار
· بازرسی از تانکرهای حمل مواد نفتی و پتروشیمیایی
· بازرسی حین ساخت و ادواری انواع مخازن تحت فشار و اتمسفریک
· بازرسی حین ساخت و ادواری انواع دیگ های بخار و آبگرم
· بازرسی حین ساخت و ادواری انواع اتوکلاو
· بازرسی و نظارت بر ساخت تانکرهای اتمسفریک مخصوص حمل فرآورده های نفتی و شیمیایی
· بازرسی فنی دوره ای از تانکرهای اتمسفریک و تحت فشار جهت حمل فرآورده های نفتی و پتروشیمیایی و مایعات گازی
· بازرسی فنی و نظارت بر ساخت تانکرهای تحت فشار مخصوص حمل انواع مایعات گازی جهت حمل آرگون ، اکسیژن و ازت
· بازرسی از مخزن تانکرها، بشکه ها، حمل کننده مایعات و صدور مجوز بارگیری
· ارایه روش شستشو برای مخازن تانکرها مطابق استاندارد بین المللی و نظارت بر آنها
· بازرسی مخازن دو جداره و مخازن کرایوژنیک
🔸 بازرسی ساخت (در محل کارگاه سازنده یا پروژه)
🏗️ در مراحل طراحی، تولید و مونتاژ مخازن تحت فشار
🔧 اقلام قابل بازرسی:
📐 بررسی نقشهها و طراحی فنی مطابق با استانداردها
🧪 کنترل مواد اولیه (Material Test Certificates)
🔩 نظارت بر فرآیندهای جوشکاری (WPS, PQR, WPQ)
🕳️ بازرسیهای غیرمخرب (NDT) شامل PT, MT, UT, RT
🔥 نظارت بر عملیات تنشزدایی (PWHT)
✅ آزمون فشار هیدرواستاتیک و پنوماتیک نهایی
📝 کنترل نهایی مدارک فنی (Data Book)
🔹 بازرسی در دوره بهرهبرداری (In-Service Inspection)
⚙️ جهت حفظ ایمنی و تداوم عملکرد مخازن فعال
🔧 اقلام قابل بازرسی:
🧴 بررسی وضعیت خوردگی، ترک و تغییر شکل در بدنه مخزن
📏 ارزیابی ضخامت دیواره با ضخامتسنج التراسونیک (UTM)
🕵️ بررسی نشتی و عملکرد شیرهای اطمینان و تجهیزات کنترلی
📅 بازرسی دورهای طبق برنامه زمانبندی شده
📋 تهیه گزارش وضعیت فنی و توصیههای تعمیر یا تعویض
🔧 بررسی نحوه نصب، اتصالات، پایهها و شرایط بهرهبرداری
🔸 بازرسی دورهای و صدور گواهی سلامت فنی (COI)
✅ مورد نیاز برای تمدید مجوز بهرهبرداری و پوشش بیمهای
🔧 خدمات مرتبط:
📆 بررسی سوابق سرویس، تعمیرات و گواهیهای قبلی
🧪 انجام تستهای الزامی مطابق الزامات قانونی
🛡️ صدور گواهی سلامت و ایمنی فنی معتبر برای ارائه به نهادهای ذیربط
🔥 دیگ بخار (Steam Boiler)
🛠️ بازرسی ساخت:
📐 بررسی نقشهها و طراحی (ASME Sec I / ISIRI 4231)
📄 بررسی مدارک متریال (MTC)
🔧 نظارت بر فرایند ساخت (برش، جوشکاری، PWHT)
🧪 انجام تستهای غیرمخرب (RT, UT, PT, MT)
💦 آزمون هیدرواستاتیک فشار طراحی
🏗️ بازرسی نصب:
🧱 بررسی فونداسیون و تراز
🔄 نصب تجهیزات جانبی (شیر اطمینان، پرشر گیج، گیج سطح، مشعل)
🧯 آزمون عملکرد سیستم ایمنی
🔄 بازرسی دورهای:
🔍 بازرسی داخلی بدنه و لولهها
📏 ضخامتسنجی
⏱️ تست شیر اطمینان و کنترلر فشار
🚨 بررسی عملکرد سیستم هشدار
♨️ مبدل حرارتی (Heat Exchanger)
🛠️ بازرسی ساخت:
📘 تطابق با TEMA / ASME Sec. VIII / ISIRI 15151
🧾 بررسی متریال لوله و پوسته
🔩 کنترل جوشکاری و تستهای NDT
💧 تست فشار (Shell & Tube sides)
🏗️ بازرسی نصب:
📏 بررسی تراز و فیکس بودن نصب
🛑 بررسی نشتی، شیرآلات و عایقکاری
🔄 بازرسی دورهای:
📉 ضخامتسنجی پوسته و تیوبها
🧪 تست نشتی (Leak Test)
🧼 بررسی خوردگی و رسوب
🌡️ ارزیابی عملکرد حرارتی
🛢️ مخازن ذخیره (Storage Tanks)
🛠️ بازرسی ساخت:
🏗️ تطابق با API 650 / ISIRI 17034
🧾 کنترل مواد اولیه و جوشکاری
🔍 تستهای غیرمخرب
💧 تست هیدرواستاتیک
🎨 بررسی پوشش داخلی/خارجی
🏗️ بازرسی نصب:
🧱 فونداسیون و اتصال به زمین (Earthing)
🧗♂️ ایمنی دسترسی (نردبان، پلتفرم)
🔄 بازرسی دورهای:
📏 ضخامتسنجی بدنه و کف
🔬 تست نشتی کف با MFL
🛡️ بررسی خوردگی، شیر اطمینان، هواکش، گیج سطح
🚛 تانکرهای حمل (Portable Tanks / Road Tankers)
🛠️ بازرسی ساخت:
📘 تطابق با استانداردهای ADR / DOT / ISIRI
🛢️ کنترل مواد (استیل، آلومینیوم...)
🔍 تستهای NDT و نشتی
💨 بررسی دریچهها، سوپاپها و سیستم تخلیه
🚚 بازرسی پیش از بهرهبرداری:
⚡ بررسی سیستم اتصال به زمین (Earthing)
🧪 آزمون هیدرواستاتیک
🔒 ایمنی قفلها و پلمپ
🔄 بازرسی دورهای:
📏 ضخامتسنجی مخزن و اتصالات
🚿 بررسی خوردگی، رنگ و پوششها
✅ اعتبار گواهی ایمنی و تایید بهرهبرداری
